Ze względu na wiele zalet stali nierdzewnej przetwarzanie blachy szaf ze stali nierdzewnej jest głęboko kochane i faworyzowane przez większość użytkowników; Jak możemy wykonać dobrą robotę w przetwarzaniu blachy szaf ze stali nierdzewnej?
1. Wykonaj dobrą robotę w standardach kontroli części do przetwarzania blachy ze stali nierdzewnej.
Chociaż specyfikacje i procesy podwozia i szaf ze stali nierdzewnej są różne, standardy kontroli części i komponentów przetwarzanych przez blachę ze stali nierdzewnej są zasadniczo takie same, jak następuje:
a. Części są prawidłowo przetwarzane zgodnie z rysunkami. Wszystkie krawędzie i ostre krawędzie powinny być tępe, a wysokość burr i błysków nie powinna przekraczać 0,2 mm. Zasadniczo zasadą nie jest zarysowanie.
b. Wszystkie części przewodzące są wykonane z serii miedzianych szynobusza określonych w GB5585-85 lub czystej miedzianej płytce, a powłoka powierzchniowa jest wytwarzana zgodnie z wymaganiami rysowania. Jeśli musi być wygięty, należy go wyróżnić przed zgięciem, a promień filetu zginającego powinien być większy niż grubość arkusza, aby uniknąć uszkodzenia wewnętrznej struktury i pęknięcia. Powierzchnia styku przymocowanego złącza wymaga wyrównywania.
c. Części izolacji Materiał izolacyjny wybrany zgodnie z rysunkami, płytą epoksydową lub prętem epoksydowym należy zanurzyć w lakieru izolacyjnym i suszony. Po instalacji wartość izolacji rezystancji dodatnich i ujemnych stojaków miedzianych w szafce wynosi 100 m (w temperaturze otoczenia 25 ° C-2 ° C), a wilgotność względna wynosi 90%. Gdy napięcie wynosi DC 500V).
d. Nakrętki i śruby nitów muszą być mocno nitowane i sprawdzane zgodnie ze wymaganymi specyfikacjami momentu obrotowego śruby i nakrętki, i nie musi być poluzowania. Nić części jest utrzymywana podczas procesu opryskiwania. Zablokowanie spowodowane procesem poszycia powinno zostać ponownie stuknięte i naprawione. W gwintowanych otworach nie powinno być żadnych przesuwanych drutów, nie powinno być zjawiska połamanych przycisków, a śruby powinny być możliwe gładko i powinny być umiarkowanie ciasne.
mi. Solidne części i obiekty powinny być zgodne z wybranymi specyfikacjami lub rysunkami. Obróbka powierzchniowa śrub, śrub, nakrętek, płaskich podkładek i podkładek sprężyn powinna być zgodna z wymaganiami rysowania. Jeśli śruba jest zepsuta, śruba powinna być w stanie przykręcić gładko i powinna być umiarkowanie szczelna.
2. Wykonaj dobrą robotę przy projektowaniu przetwarzania blachy dla podwozia ze stali nierdzewnej i szaf.
a. Wbudowana płyta montażowa może poruszać się tam iz powrotem, dzięki czemu instalacja wewnętrzna jest bardziej elastyczna;
b. Przednie i tylne drzwi oraz pokrywę panelu operacyjnego można otworzyć w celu łatwej instalacji:
c. Rowkowana strona pudełka i korpusie pianki poliuretanowej z pianki poliuretanowej zapewniają poziom ochrony korpusu szafy;
d. Listwy do instalacji drzwi: listwy z otworami montażowymi są przyspawane po obu stronach panelu drzwi oraz górne i dolne pozycje pokrywy panelu operacyjnego, a za pomocą pasków instalacyjnych instalacja panelu drzwiowego i panel pokrywy jest Bardziej elastyczne, a okablowanie jest wygodniejsze;
mi. Wsparcie hydrauliczne oryginalnego importowanego pokrycia panelu operacyjnego znacznie poprawia jakość szafki i lepiej odzwierciedla humanizowany projekt szafki.
3. Zapobiegaj występowaniu niektórych wad w blachy metalowej.
Na powierzchni niektórych szafek podwozia z blachy, które nie są szczególnie dobre pod względem jakości, powszechne jest widok na warstwie podstawowej, poważnej różnicy kolorów, odkładania warstwy powłokowej, przepływu farby, akumulacji proszku itp. ; Szczegóły są następujące:
a. Rządki na dolnej warstwie odnoszą się do wady, że powierzchnia substratu nie jest oczyszczana podczas obróbki powierzchniowej i jest to główny czynnik, który powoduje spadek warstwy powłoki.
b. Powodem, dla którego warstwa powłoki spada, jest to, że siła wiązania między warstwą powłoki a podłożem nie wystarczy. Podstawowym sposobem sprawdzenia sił wiązania są test uderzenia i test krzyżowy.
c. Odsłonięty materiał podstawowy oznacza, że na powierzchni nie ma warstwy powłoki, a głównymi przyczynami są wyciek spray i zadrapania na dużej powierzchni.
d. Przyczyny zadrapań powierzchniowych są stosunkowo złożone i przebiegają przez cały proces produkcji produktu, ale można je z grubsza podzielić na dwie kategorie: jedna to zarysowania generowane podczas przetwarzania produktu; Drugi to zadrapania generowane podczas logistyki podczas procesu produkcyjnego.
mi. Zasada przepływu lakieru i akumulacji proszku jest ogólnie odpowiednia. Podczas rozpylania farby występuje tylko przepływ lakieru, a podczas rozpylania plastiku występuje akumulacja proszku. Oba mają wady z powodu nadmiernej ilości rozpylania i grubości.
Nietrudno jest wykonać dobrą robotę w przetwarzaniu blachy szaf ze stali nierdzewnej. Dopóki powyższe trzy aspekty są dobrze wykonane, zostaną wyprodukowane wysokiej jakości szafki ze stali nierdzewnej!
Jeśli potrzebujesz usługi wytwarzania blachy do produkcji niestandardowych części blachy ze stali nierdzewnej, takich jak szafka podwozia, części metalowe, częściowe części metalowe, części przemysłowe itp., Skontaktuj się z nami.